矿产品加工制造企业原来曾经是对海城市环境污染非常严重的行业，其加工制造过程中的烟尘粉尘排放、尾料废料的堆放，不仅对空气造成了严重的污染，还会在土地的表面形成硬质板结层使土地寸草不生，一度使企业周边的居民身受其害而怨气纷纷。

    老工业基地振兴伊始，在省委、省政府的领导下，治理污染、减少排放摆上了海城市委和市政府工作的重要日程，出台了一系列的政策和措施，行政管理与扶持鼓励相结合，以空前的决心加大治污减排的力度。各相关企业从思想认识上对治污减排的重要性和迫切性有了根本的改变和提高，一些企业开始通过科技创新发展循环经济。

    在中兴集团的产品加工车间，记者看到生产设备都是全封闭式的，车间的环境很洁净，据生产工人讲，因为工作环境干净，有时他们就在工作机台旁边吃饭。在厂区北部一块空地旁边，存放着一堆残料。这是以前数年堆积的尾料和废料的残存部分，原来堆放的尾料和废料有6万多吨，不仅占用了大片的土地，而且由于废料中的粉尘重量较轻，遇有大风天气引起的扬尘问题也很难控制。中兴集团采用了尾料废料回收再利用的技术后，目前只剩下不到1万吨，用不了多长时间就可以完全被“吃掉”。

    在北海集团采用“浮选法”技术生产滑石产品的新厂区，记者看到，采用“浮选法”技术安装的设备正在紧张地“吞噬”着滑石尾矿原料，与浮选设备相连接的两条管道通过架设在厂房外沿的线路，一直延伸到厂区西部的水池中。北海集团的工程师向记者介绍，这两条管道一条是向池中排放经过浮选之后的废水废料的，排放的废料经过沉淀可以再次回收浮选加工，大部分可以成为方解石和菱镁产品，少部分可以用做建筑用砂；另一条是将池中的废水再抽送回车间循环利用，排放的废水在池中经过四道环节的沉淀和循环，在最后抽送回车间之前已经完全达到了国家规定的标准。记者顺着工程师的指向朝最后环节的水池望去，见到在池水中正游动着一群红色的观赏鱼。

    “浮选法”是一项专门回收利用滑石矿尾料加工制造滑石产品的新技术，由北海集团和辽宁省地质矿产研究院联合研发，于2006年11月正式生产运营。该项新技术的研发和运用，使原来丢弃于漫山遍野的滑石矿尾料“变废为宝”，得到了充分的利用。同时，该技术采用的方法是湿法浮选，所以无粉尘飘散，因而无论是矿渣还是粉尘都真正完全实现了“零排放”。

    中兴集团和北海集团通过科技创新进行治污减排尝到的甜头，让其他企业羡慕不已，纷纷表示，发展循环经济、进行治污减排不仅是利国利民的大事情，而且科技创新能带来更大的效益，发展循环经济是大有可为的。现在，节能、治污和减排已经成为海城市各个企业的自觉行动。经过连续几年的不懈努力，海城市治理空气污染已经取得了根本性的成果和转变，循环经济正在逐步走向良性运行的轨道。