食品（饮料）有机废水处理

    食品行业污水含有大量的食物纤维、蛋白质及油脂，如不经处理会引起水体的富营养化造成污染。污水经过隔油、除渣等预处理后，仍然含有大量难机械处理的乳化胶体状的油脂、蛋白质、食物纤维等有机污染物。

    设 备 结 构



    1.除脂模块
    污水由调节池经格栅进入隔油除渣池后经污水泵进入气浮设备，去除绝大部分油脂、BOD和悬浮物后，污水进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，膜分离的水直接排放或回用。气浮设备的部分出水经加压泵进入溶气罐，溶气后返回气浮设备。反冲洗泵利用清水储存箱中的清水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回生物反应器。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵和清洗泵，进行化学清洗操作。

    2.膜生物反应器
    在本方案中污水处理工艺为：MBR（Membrane Bioreactor）无泡曝气膜生物反应器，MBR工艺是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池。它即可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水，又可在生物池内维持高浓度的微生物量。剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒去除率高，能耗低，占地面积小，操作管理方便，出水可直接回用等特点。特别受到工业发达、人口面积高、水资源缺乏地区的欢迎。此工艺70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在运转。

    3.MBR生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制具有以下功能：
    1） 全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
    2） 进水泵自动运行。当生物反应器内水到达高水位时，进水泵停止运行，当水位降至低水位时进水泵自动开启。
    3） 根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
    4） 自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。
    5） 自动运行膜清洗、消毒程序。
    6） 电机设有过流、过载保护。