从云南曲靖市麒麟区沿着南盘江溯流而上，青山绿水之间来到沾益县盘江镇，陆续看到一些建设项目在紧张施工，各种工程机械在繁忙地工作，粗大的深棕色管架间伫立着青灰色的锅炉，一条条银白色的管道在灼热的高原秋阳下反射出耀眼的光。

    “这里就是按规划建设中的云南煤化工（曲靖）基地。整个基地从我们目前所在的云维集团大为制焦公司200万吨制焦项目工地，往北远远过去，占地11��5平方公里，规划25个项目。”云南云维集团副总经理宋向礼向记者介绍说。

    云维集团是承担这个煤化工基地建设的主体企业。宋向礼说，“基地最大的特点就在于，项目与项目之间具有基于产业链的有机联系，能够共同把曲靖丰富的煤资源优势最大效率地体现出来。”

    产品链循环：

    深入拓展、互为上下

    位于滇东的曲靖是云南的主要产煤区，其煤炭资源探明储量89亿吨，远景储量272亿吨，居云南各地州之首，有烟煤、贫煤等多个品种，其中炼焦煤达38亿吨，约占云南全省的96.5％。曲靖还是云南重要的火电基地，已建成的大中型水、火电厂总装机容量达386万千瓦，并正在扩建、新建一批水、火电项目。在这里，煤化工产业具有得天独厚的发展优势。

    据介绍，曲靖煤化工基地从2005年开始进行整体规划，一期工程的两大项目————200万吨制焦项目和50万吨制氨项目将于今年年底投产。该基地最终将形成焦化及煤焦油加工、化肥与无机化工、碳一与燃料化工、高新合成材料、乙炔化工等5大产业链，并配套建设原料供应基地、集中供热装置和“三废”处理装置，以及化工机械加工厂等，满足基地建设对工程机械的一部分需求，缓解大型装备难以运进的问题。

    仅以焦化产业为例。大为制焦公司已建成投产的焦化装置有105万吨，在此基础上建设完成200万吨制焦项目后，将形成国内最大的年焦化305万吨的生产规模。他们为制焦项目分别配套有10万吨和20万吨焦炉煤气制甲醇设备。

    “以前通常是在锅炉排气口烧掉制焦产生的焦炉气。那时候，一根根冒着熊熊火焰的烟囱往往是焦化厂的标志性景观。直到焦炉气制甲醇的首套工业化装置在我们这里投产，才没有了这般景观。”谈起焦炉煤气的回收利用，大为制焦公司党总支书记徐石乔的言语间满是自豪，“煤化工基地的焦炉气全部密闭回收制甲醇，按今年甲醇3800元／吨的价格计算，这笔收入很可观。而且我们正在与清华大学合作研发一个新项目，能耗更低，合成率更高，届时可能对我国焦炉气制甲醇工艺产生更大影响。”

    从制焦延伸到制甲醇只是这里焦化产业循环经济链中的一个环节。他们还将煤焦油集中进行深加工，生产萘、吡啶、蒽、改质沥青等高附加值产品；他们收集了粗苯加氢精制为纯苯、甲苯、二甲苯等产品；他们还以制焦项目生产的甲醇，与制氨项目合成氨装置半水煤气中精制的一氧化碳为原料，配套建设了20万吨的醋酸装置，一部分醋酸用于生产醋酸乙烯，向乙炔化工产业延伸，另一部分醋酸加工成醋酸纤维素、醋酸酯等下游产品……为充分利用曲靖当地的煤资源，该煤化工基地还将建设坑口甲醇装置，生产的甲醇通过管道输送给附近的甲醇制烯烃装置，年产烯烃100万吨，并进一步加工成10余种石化替代产品，不仅实现煤炭的大幅增值，还将结束云南无石化产品的现状。

    废物链循环：

    环环相扣、变废为宝

    在云南煤化工（曲靖）基地，延伸的有产品链，循环的还有“废物链”。宋向礼说起生产过程中的“三废”利用：焦化全装置的生产污水、生

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