记者昨日在环保部门采访得知，在前期太湖蓝藻暴发水危机中处于关停状况的无锡市10多家箱板纸企业，如今依靠南京林业大学创立的“动态平衡短流程”技术，不仅一举实现了造纸废水零排放，而且通过“借技还魂”，使企业由“死”转“活”，每年还增收节支近500万元。

　　据了解，无锡市共有箱板纸规模企业10多家，均紧邻京杭大运河无锡段。由于企业造纸生产用水采用的是大运河水，每生产1吨成品纸，就需要用水50—60立方米，同时，企业会产生50—60立方米的造纸废水。这些废水经过气浮处理之后，全部排入了大运河。

　　“今年太湖水体中的蓝藻暴发，江苏省和无锡市都采取了最严厉的环保控制措施，关停了一大批太湖流域的排污企业，无锡市的箱板纸企业也被列入停产整改行列。”据无锡市环保局汤小健科长介绍，面对“要排污就关门”的严峻形势，市环保局了解到南京林业大学研发的一项造纸“动态平衡短流程”零排放清洁生产技术，对实现造纸废水零排放和清洁生产有显著效果。于是，今年7月，环保技术人员和箱板纸企业的相关负责人一起来宁寻求治理“法宝”。并于当月，果断采用新技术在无锡市箱板纸有限公司率先试运行。

　　“没想到，这项技术使得这家公司的造纸生产有了重大突破。”汤小健告诉记者，这项技术的成功点就是将箱板纸生产中产生的造纸白水，进行回用处理，既减轻了企业用水量的经济负担和处理成本，同时也避免了对运河水造成污染。以往当作废水排放的造纸白水，经过过滤后，部分被回用冲洗成形网，部分则经过压榨，回用于毛布清洗；造纸其他工序的用水，则全部采用纸机烘缸排出的冷凝水，并建成了循环利用系统。另外，在纸机上产生的多余白水，也被送往充气白水池，通过不断充气，来保持水质稳定。这样，通过创新性的“点滴”回收，公司一举实现了耗水与补充新鲜水的“动态平衡”，确保了造纸废水的“零排放”。

　　在无锡市箱板纸有限公司，记者了解到这样一组数据：经过近5个月的实际生产运行，该公司每吨成品纸耗水量已由技改前的50多吨，下降到了目前的0.75吨；每吨成品纸耗电也由315度，下降到285度；每吨成品纸耗用的蒸汽由1.35吨，下降到现在的1.22吨。“由于造纸过程中，各种细小造纸纤维得到了全部回收，公司每吨成品纸的耗用原料也由过去的1.3吨，下降到现在的1.2吨，而每月的造纸产量则由改造前的1600吨，上升到了1800吨。另外，公司还废弃了造纸废水处理设施，也节省了十分可观的废水处理运行费用。”采访时，语气中抑制不住喜悦的公司行政总监张琴如是表示。

　　据了解，通过“借技还魂”，南京林业大学自主研发的这项“动态平衡短流程”新技术，不仅使无锡市被关停的10多家规模箱板纸企业全部起死回生，还大幅度提高了企业原有的生产能力和原材料利用率，使月生产能力有了较大幅度提高。目前，企业每生产1吨成品纸，就可节约生产成本近200元，1年下来，每家企业可增收节支近500万元。